アクスタ（PMMA＝アクリル樹脂）と、UV硬化インクの表面印刷／裏面印刷（裏刷り）、ラメ・箔・ホログラム台座などの実仕様に合わせて、印刷剥がれを起こさないベタつき・汚れの落とし方を解説します。フリーハンドの強摩擦・溶剤拭きは厳禁。基本は低刺激の薄液洗い→“ふやかす→転写”で安全に。
目次
- この記事の対象と前提（アクスタ専用・材質/印刷の前知識）
- アクスタがベタつく/汚れる理由（可塑剤・皮脂膜・静電気）
- 準備するもの（アクスタ向けに厳選）
- 基本の洗浄手順（薄液洗い：印刷剥がれを防ぐ黄金フロー）
- 強いベタつき/粘着の対処（ラップ湿布→マステ転写）
- パーツ別の注意：台座（ABS/アクリル）と差し込み穴の割れ予防
- くもり・うす傷の見え方改善（非研磨コーティング）
- 絶対NG（アクスタ特有リスク）
- 仕上げ＆再汚れ防止（静電気/保管/展示）
- 困ったときのトリアージ（図解的フローチャート）
- よくある質問（アクスタ版）
- まとめ（アクスタ専用の3か条）
この記事の対象と前提（アクスタ専用・材質/印刷の前知識）
- 本体：PMMA（アクリル）。レーザーカットのエッジは白濁しやすく、強い溶剤や摩擦で微細クラックが出やすい。
- 印刷：UV硬化インクの表面印刷／裏面印刷（裏刷り）。印刷面へのアルコール/溶剤は原則NG。不明な場合は両面とも印刷面扱いで作業。
- 台座：ABS製/アクリル製/ホログラム・ラメ入りなど。ABSは溶剤クラックや曇りが出やすい。ホログラム箔は強摩擦で剥離リスク。
- 収納：PVCスリーブや塩ビ製ポケットは可塑剤移行でベタつきの温床。長時間密着NG。
アクスタがベタつく/汚れる理由（可塑剤・皮脂膜・静電気）
- 可塑剤移行：PVCやラバーから滲んだ可塑剤がアクリル表面に薄膜化→粘着/ホコリ吸着。
- 皮脂膜：手指の油分・ハンドクリーム由来の薄膜がくもりの原因に。
- 静電気：帯電した面に微細な塵が吸着→拭き傷→白っぽい曇見え。
準備するもの（アクスタ向けに厳選）
- ぬるま湯（25〜30℃）／ボウル
- 中性洗剤（食器用・無着色推奨）
- 超極細マイクロファイバー（やわらかタイプ） 2〜3枚
- 綿棒（先細タイプ）
- ラップ（湿布用）／マスキングテープ（弱粘着）
- 精製水（仕上げの水跡防止）
- 静電気防止スプレー（プラ対応・無溶剤。布に吹いて使う）
あれば：アクリル対応の保護フィルム、帯電防止クロス。
基本の洗浄手順（薄液洗い：印刷剥がれを防ぐ黄金フロー）
所要10〜15分／不明点があれば最小接触・最短時間で。
- 印刷面の確認：表面/裏刷りを目視。印刷面は溶剤・強摩擦NG。不明なら全面“印刷面扱い”。
- ほこり落とし：送風 or 極やわクロスで乗せて持ち上げる。擦らない。
- 薄液づくり：ぬるま湯300〜500mlに中性洗剤1〜2滴（0.2〜0.4％）。
- やさしく浸け洗い：30〜60秒、指腹で一方向になでる。印刷面の接触は最小限。
- ポイント汚れ：薄液を含ませた綿棒でトントン→引く。擦らず持ち上げる。
- すすぎ：水道水で短時間→仕上げに精製水を回しかけ水跡防止。
- 水切り・乾燥：立てかけて水切り→クロスで押し当て吸水→自然乾燥10〜20分。直射日光/高温風は避ける。
強いベタつき/粘着の対処（ラップ湿布→マステ転写）
原則：溶かさず、ふやかして→転写で取る。
手順A：ラップ湿布
- 薄液を汚れに1〜2滴。
- 小さく切ったラップを密着貼りで5〜10分。
- ラップを外し、弱粘着マステを軽圧ペタ→即剥がしを複数回。
- 薄液で軽くなで洗い→すすぎ→乾燥。
手順B：間接転写（油性っぽい粘り）」
- クロス裏面に薄液→汚れに当て数十秒→上から綿棒で軽く押し、汚れを布側に移す。
- 擦らない／円を描かない。
注意：除光液・アセトン・シンナー・強アルカリ/強酸・塩素系、高濃度アルコールは印刷剥がれ・白化（クラック）の原因。
パーツ別の注意：台座（ABS/アクリル）と差し込み穴の割れ予防
- ABS台座：アルコールや溶剤で白化・曇りが出やすい。薄液洗いに限定。ラメ・ホロ箔は強摩擦NG。
- アクリル台座：本体と同様の薄液手順。印刷/箔がある面は印刷面扱い。
- 差し込み穴：水分が残ると強制挿入でクラックの原因。完全乾燥→まっすぐ差す（斜め負荷NG）。
くもり・うす傷の見え方改善（非研磨コーティング）
- 多くは皮脂膜＋微細擦り傷。まずは基本洗浄で膜を除去。
- 残る“白っぽさ”は、帯電防止クロスで直線1〜2回軽くなでる。
- 必要時のみ、アクリル対応で非研磨のコーティングを極少量・一方向。印刷/箔は避ける。
- 研磨剤入りコンパウンドは基本NG（ロゴ薄化・艶ムラ・印刷縁の段差に悪影響）。
絶対NG（アクスタ特有リスク）
- 印刷面へのアルコール/溶剤全般
- 除光液・シンナー・アセトン・ベンジン・灯油
- メラミンスポンジや研磨入りクレンザー/歯磨き
- 熱湯・直射日光乾燥・ドライヤー高温
- 円を描く拭き・強圧ゴシゴシ
- PVC密着保管（可塑剤移行）
仕上げ＆再汚れ防止（静電気/保管/展示）
- 帯電対策：静電気防止スプレーを布側に1プッシュ→軽く一拭き（本体へ直吹きしない）。
- 保管：直射日光・高温多湿を避け、アクリル対応スリーブと中性紙台紙。PVC・ラバーと長時間密着は避ける。
- 展示：ケース内はシリカゲル（乾燥剤）＋UVカット。夏季は窓際NG。
困ったときのトリアージ（フローチャート）
- 汚れが軽い？ → 基本の薄液洗い → 改善すれば終了。
- ベタつき強い？ → ラップ湿布5〜10分 → マステ転写 → 洗い直し。
- 白化/ヒビが見える？ → 作業中止。溶剤起因の可能性。拡大防止のため乾燥・保管へ。
- 差し込みが固い？ → 穴・差し込み部を完全乾燥→角度を合わせ垂直に。
よくある質問（アクスタ版）
Q1. 表面印刷か裏刷りか分かりません。
A. 不明なら全面を印刷面扱い。アルコール/溶剤は使わず、薄液→押し拭き→精製水すすぎ。
Q2. ベタつきが少し残ります。
A. ラップ湿布を最大15分まで延長→弱粘着マステの回数で転写。それでも残るなら作業中止。
Q3. アルコールで白っぽくなりました。
A. ストレスホワイト/クラックの可能性。溶剤中止→完全乾燥→帯電防止クロスでごく軽く整える。悪化時は専門相談。
Q4. 黄ばみは落とせますか？
A. 材自体の変色は基本不可逆。皮膜汚れ由来なら薄液洗い＋非研磨コートで見え方を緩和。
Q5. 台座のホログラム/ラメが心配。
A. 強摩擦で剥離リスク。押し当て吸水＋直線1回拭きまで。溶剤は使わない。
まとめ（アクスタ専用の3か条）
- 薄液・短時間・一方向：迷ったら“弱く・短く・擦らない”。
- 溶かさずふやかす→転写：ラップ湿布＋弱粘着マステで安全に。
- 印刷面は神経質に：アルコール/溶剤NG、仕上げは精製水＋帯電対策。
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